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    成都工具研究所開發(fā)的CVLT(化學(xué)氣液相處理)技術(shù)，可對(duì)金剛石單晶、微粉、聚晶進(jìn)行表面合金化處理，是目前國內(nèi)一種新型的、金剛石表面金屬化處理技術(shù)。

    1.技術(shù)特點(diǎn)

    本技術(shù)能對(duì)所有種類的金剛石表面進(jìn)行各種成分的合金化處理，其主要技術(shù)特點(diǎn)為：

    金剛石種類：各種金剛石單晶、聚晶、微粉及CVD金剛石厚膜；表面合金化材料：W、Cr、Ti、Ni、Co、Cu等，以及與樹脂連接性好的化合物；表面合金膜厚度：根據(jù)需要可達(dá)0.3～40μm；表面膜與金剛石的結(jié)合形式：共價(jià)鍵及冶金結(jié)合。

    2.應(yīng)用領(lǐng)域

    本技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域主要包括以下幾方面：

    聚晶金剛石表面合金化采用CVLT技術(shù)可在聚晶金剛石表面制作一層15～40μm的合金膜，使金剛石聚晶能牢固地?zé)Y(jié)或焊接在金屬胎體上。我們已成功地將該技術(shù)應(yīng)用于石油鉆頭及礦山工具上，金屬化效果已達(dá)到美國GE公司同類金屬膜聚晶金剛石的水平。

    單晶金剛石表面合金化采用CVLT技術(shù)在單晶金剛石表面制作一層1～5μm的合金膜，能大大提高單晶金剛石燒結(jié)塊、金剛石砂輪等工具的使用壽命。

    金剛石微粉的表面合金化CVLT技術(shù)用于金剛石微粉主要有兩方面用途，一是在金剛石微粉表面復(fù)合一層約0.5μm的(Ni、W、Cr)合金膜，此微粉可用于制作金剛石砂輪(金屬結(jié)合劑及樹脂結(jié)合劑)及金剛砂拋光帶、拋光盤等，以提高金剛石與胎體的粘接性能。二是在金剛石微粉表面復(fù)合一層(W、Co、Ti)合金膜，用此微粉制作聚晶金剛石，可提高聚晶金剛石的強(qiáng)度及高溫穩(wěn)定性。

    單晶金剛石表面的有機(jī)活化采用CVLT技術(shù)可在單晶金剛石表面生長一層與樹脂具有親合力的基團(tuán)及化合物，可使樹脂金剛石砂輪的使用壽命提高。

    CVLT技術(shù)還可用于各種工模具、金屬件的表面硬化、潤滑、抗腐蝕、抗氧化等處理。